Любые бытовые и промышленные стоки перед выбросом в окружающую среду должны проходить предварительную очистку. В противном случае экологии может быть нанесен непоправимый ущерб. Даже безобидные с первого взгляда органические биологические отходы в больших объемах и концентрациях могут приводить к нарушению локальных экосистем и истреблению обитающих на этих территориях представителей флоры и фауны. Наиболее распространенный пример – замор рыбы в водоемах при сбросах промышленных стоков и химических отходов предприятий.
Комплексная очистка начинается с отделения механических примесей – производственных отходов, взвесей песка и других твердых частиц, нерастворенных в воде жиров и технического масла. Для их удаления используется специальное оборудование с высокой пропускной способностью. При необходимости перед сбросом в окружающую среду стоки дополнительно проходят несколько этапов химической, биологической очистки и обеззараживания.
Где необходима механическая очистка точных вод
Оборудование для очистки сточных вод находит применение в первую очередь на промышленных предприятиях. Оно может монтироваться в отдельные комплексы очистных сооружений или интегрироваться непосредственно в производственные линии в точках сбросов технической воды.
В каких сферах необходима механическая очистка стоков:
- В ЖКХ – на крупных городских очистных сооружениях и в отдельных точках приема стоков;
- В легкой промышленности – на перерабатывающих и производственных предприятиях, сбрасывающих техническую воду в окружающую среду;
- На предприятиях замкнутого цикла, где техническая вода используется вторично после предварительной очистки.
Состав комплекса оборудования зависит от степени загрязненности и характера примесей.
Технологии и методы механической очистки
Для удаления механических примесей используются следующие методы:
- Процеживание – один из самых простых способов удалить из воды твердые нерастворимые частицы. Для этого чаще всего используют решетки и ротационные сита. В зависимости от размеров ячеек они помогают удалять из стоков примеси и фрагменты разных размеров – обычно, достаточно крупных.
- Фильтрация – более тонкая механическая очистка с использованием фильтрующих элементов. Это могут быть песчаные, мембранные или хлопчатобумажные фильтры, которые помогают избавляться от мелких частиц.
- Отстаивание – помогает разделить стоки на несколько фракций: с отрицательной плавучестью (тяжелые компоненты, мелкие песчинки), с положительной плавучестью (жир, масло).
В большинстве случаев в комплексных системах используются все перечисленные методы.
Оборудование для механической очистки сточных вод
Для построения комплекса механической очистки сточных вод используются следующие виды оборудования:
- Механические решетки – устройства, предназначенные для отделения крупного мусора, производственных отходов;
- Ротационные сита – выполняют аналогичную решеткам функцию, оснащаются сменными барабанами с отверстиями разных диаметров;
- Песколовки – предназначены для отделения песка и других мелкофракционных тяжелых примесей;
- Отстойники и маслоуловители – используются для отделения жира, масла и различных нефтепродуктов;
- Дробилки – измельчают отделенный мусор, отходы на этапе их подготовки к утилизации.
Также для удаления осадка из приемных камер используют гидроэлеваторы. Они создают направленный поток жидкости, захватывающий грязь и направляющий ее на следующий технологический участок очистных сооружений.
Механические решетки
Решетки могут быть ручными или автоматическими (грабельными, ковшовыми или ступенчатыми), со встроенными дробилками или без них. Принцип действия оборудования прост: стоки сливаются в приемную камеру, в которой установлены подвижные элементы, напоминающие звенья эскалатора со сквозными отверстиями или щелями. Вода беспрепятственно продолжает свой путь самотеком, а отходы перемещаются в специальный бункер, откуда поступают в дробилку или сразу на утилизацию.
Выбор решетки по типу и производительности зависит от специфики стоков, типа примесей в них, области применения. Оборудование не требует постоянного контроля оператора: требуется лишь периодически проверять режим работы и выполнять профилактическое обслуживание – очистку, смазку и проверку электрических узлов.
Ротационные сита
Еще один вид оборудования для механической очистки, но с более сложным устройством. В корпусе с впускным и выпускным патрубком устанавливается вращающееся сито барабанного типа – стоки поступают в него. Очищенная вода просачивается через отверстия в нем и отводится через выпускной патрубок. Накапливающийся внутри барабана мусор автоматически удаляется через специальное отверстие.
Производительность ротационных сит составляет от 36 до 1440 кубометров в час. За вращение барабана отвечает электрический двигатель, а сточные воды перемещаются самотеком. Размеры удаляемых частиц зависят от диаметра перфорации сита.
Этот вид оборудования тоже не требует сложного обслуживания, а простота конструкции лежит в основе ее надежности и долговечности.
Песколовки
Песколовка представляет собой конусную емкость, в которой тяжелые твердые мелкофракционные примеси под собственным весом оседают на дно, откуда удаляются вручную или автоматически – вращающимся шнеком. Тангенциальные песколовки способны очищать до 300 кубометров стоков в час, горизонтальные – до 125 кубометров. Оборудование работает по принципу сепаратора – разделителя. Если песок требуется использовать вторично, то дальше он поступает в пескомойку.
Отстойники и маслоуловители
В зависимости от области применения отстойник может быть сконструирован для отделения только тяжелых, только легких (маслоуловитель) примесей или сочетать в себе обе функции. Как это работает?
1. Стоки поступают в общий тонкостенный бункер с конусовидным дном через приемно-распределительный карман, что исключает перемешивание слоев в основной части емкости.
2. Внутри отстойника установлен сотоблок с наклонными профилями, по которым твердые примеси постепенно сползают вниз и скапливаются на дне конуса. Оттуда они могут удаляться вручную или автоматически.
3. Легкие примеси жиров, масла и нефтепродуктов скапливаются в виде пленки на поверхности, откуда тоже удаляются для дальнейшей переработки.
4. Очищенная от примесей, отстоянная вода через специальную перегородку поступает в отводной блок и выпускной патрубок для дальнейшей очистки.
В числе плюсов такого метода – минимальный расход энергии при высокой эффективности очистки.
Дробилки
После отделения крупных отходов и перед отправкой на утилизацию их необходимо измельчить. Для этого используются дробилки, оснащенные системой фрез или молоточков на вращающихся валах. Отходы поступают в загрузочную воронку, перемалываются в узле дробления и отбрасываются в бункер или на транспортер для дальнейшей утилизации. Если фрезы или молоточки не способны перемолоть отходы (попадается крупный или твердый мусор), то срабатывает защита. Двигатель автоматически отключается, а оператор получает световой или звуковой сигнал о внештатной ситуации.
В некоторых случаях целесообразно использование решеток, оснащенных узлами дробления. Но при больших объемах отходов с ними лучше справится отдельное оборудование высокой производительности.
Комплексы механической очистки
В большинстве случаев на предприятиях целесообразна установка целых комплексов для механической очистки сточных вод. Установка может включать шнековую решетку с узлом промывки или уплотнения отходов, аэрируемую песколовку с обезвоживающим узлом для песка, маслоуловителя или отстойника с насосом для откачки жира.
Наиболее эффективным будет комплекс, спроектированный под конкретное предприятие с учетом специфики деятельности, объемов и степени загрязненности сточных вод.
В противном случае оборудование либо не будет справляться с объемами стоков, либо будет работать на пределе своих возможностей – на износ, а потому будет нуждаться в частом ремонте.
Финальная доочистка и обеззараживание
На некоторых предприятиях помимо механической очистки требуется финальная доочистка стоков – биологическая или химическая, с последующим обеззараживанием. Для этого могут применяться различные реагенты, включая хлор, активный ил (аэробные или анаэробные микроорганизмы), ультрафиолет. Но без предварительной механической очистки такая обработка не имеет смысла.
Где заказать оборудование
Заказать оборудование для механической очистки сточных вод на промышленных предприятиях можно в компании «ТЕХМЕТМАШ». У нас есть как ряд готовых универсальных решений, так и предложения по индивидуальному проектированию систем с учетом специфики деятельности предприятия клиента и конкретных условий на объекте. Получить дополнительную информацию и оформить заказ можно по указанным на страницах сайта телефонным номерам или через форму обратной связи.