Вернуться обратно

Шнековый винтовой пресс ШВП

Категории
Отправить запрос Скачать спецификацию

ШВП предназначен для прессования, отжима и транспортирования  шлама, собираемого с механических решеток.

Пресс может работать как в непрерывном, так и периодическом режиме, уменьшая в 4-6 раз объем транспортируемых отходов.

 

  • Описание
  • Принцип действия
  • Характеристики
  • Преимущества

Загрузка в пресс может производиться с решеток механической очистки, спирального или ленточного конвейера.

Шнековый винтовой пресс вместе с решетками и конвейерами составляет высокоэффективный комплекс механической очистки сточных вод.

Для обеспечения гигиенической защиты и предотвращения выделения запахов в окружающее среду, возможно дооснастить пресс приспособлением для упаковки отходов в герметичный бесконечный полиэтиленовый рукав.

 

Характеристики ШПВ-150 ШПВ-200 ШПВ-250 ШПВ-300
Производительность, м3/ч 0,5-1 1-2 2-2,5 2,5-3
Присоединительный фланец Ду 150 Ду 200 Ду 250 Ду 300
А, Загрузочное окно 300-650 300-3000 300-3000 300-3000
В, Зона промывки 350 500 500 650
С, Ширина корпуса 280 340 405 450
D, Высота корпуса 320 360 410 460
L, Длина корпуса 820-1170 970-3670 970-3670 1120-3820

ШВП – изделие, состоящее из 3 основных частей: корпуса поз. 5, шнека поз. 3, вращающимся в камере отжима отбросов. Камера отжима вставляется в корпус пресса.

При помощи винтового соединения по всей длине камеры установлены износостойкие направляющие поз. 4. Через подшипниковый узел, к корпусу закреплен мотор-редуктор поз. 1, который приводит во вращательное движение шнек.

В передней части корпуса пресса, смонтирован трубопровод сброса поз. 8, предназначенный для уплотнения и транспортировки отходов.

Отходы попадают в пресс через загрузочное окно (приемную воронку) поз. 10, затем с помощью медленно вращающегося шнека подаются в зону промывки, где вымываются органические вещества. После промывки происходит сжатие, уплотнение отходов, и выгрузка отходов по трубопроводу сброса.

Для промывки пресса предусмотрено два резьбовых штуцера в верхней части корпуса: один для вымывания органики из отходов поз.6, другой для промывки перфорированного корпуса поз.7.

Сброс фильтрата происходит через 2 резьбовых штуцера в нижней части корпуса.

Устройства пресса

  • Высокое качество и длительный срок службы, за счет применения коррозионностойких материалов;
  • Все детали и узлы  (кроме двигателя и подшипников) выполнены из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316; 
  • Возврат органических веществ в процесс очистки;
  • Обезвоживание, снижение веса и объема загрязнений;
  • Снижение расходов на утилизацию отходов и уменьшение запахов.