Запорная арматура

Категории

Производство запорной арматуры

Компания ТЕХМЕТМАШ осуществляет производство запорной арматуры и трубопроводные устройства для очистных систем в строгом соответствии с требованиями ГОСТ Р 53672-2009. Вся продукция завода соответствует стандартам ЕАС и допущена для эксплуатации в зоне действия Таможенного Союза.

В данный момент компания занимается серийным производством следующих разновидностей запорной арматуры:

  • Щитовые затворы – изготавливаются из нержавеющей стали с уплотнениями из EPDM, отличаются повышенной коррозионной стойкостью, соответствуют классу герметичности «С» по ГОСТ Р 54808-2011, оснащены полиэтиленовыми направляющими щита для снижения коэффициента трения.
  • Откидные обратные клапаны – предназначены для крепления на трубу, открываются при минимальном давлении, применяются в дренажных системах и для защиты от наводнений, диаметр от 100 до 2000 мм, изготавливаются из нержавеющей стали с уплотнениями из EPDM.
  • Конические редукторы – используются на предприятиях водоподготовки, водоочистки, газовых и промышленных объектах, крутящий момент от 120 Нм до 4 000 Нм, широкий температурный диапазон, надёжная защита от коррозии, отличаются прочной конструкцией и высокой точностью настройки при минимальных усилиях.

Также компания принимает заказы на индивидуальное изготовление изделий по чертежам, спецификациям ГОСТ или образцам. Вся серийная и нестандартная продукция завода в обязательном порядке проходит несколько этапов технологических испытаний.

Этапы производства

Серийное производство стандартной запорной арматуры для очистных сооружений осуществляется в несколько этапов:

  1. Закупка сырья – весь поступающий в производство металлопрокат проверяется на соответствие маркам стали и стандартам. Хранение сырья организовано в соответствии с действующими нормативами.
  2. Первичная обработка – сырье поступает на линию нарезки, которая осуществляется на современных ленточных пилах и револьверных станках.
  3. Металлообработка деталей запорной арматуры – элементы для сборки готовой продукции изготавливаются специалистами на станках с ЧПУ по техническим чертежам, которые разрабатываются техническим отделом завода и проверяются на соответствие технологической службой.
  4. Сборка – включает сварные работы, сборку деталей, проверку резьб, отбраковка.
  5. Приёмо-сдаточные испытания – проводятся по методикам, изложенным в ГОСТ Р 33257-2015.
  6. Антикоррозионная обработка.
  7. Маркировка, консервация и упаковка.

Готовая продукция в стандартном исполнении временно консервируется согласно ГОСТ 9.014-78.

Преимущества покупки в ТЕХМЕТМАШ:

  • собственное производство;
  • доступные цены;
  • высокое качество продукции;
  • выстроенные производственные этапы;
  • многоэтапный контроль качества;
  • соответствие всем нормам и стандартам;
  • индивидуальный подход.