ООО «ТЕХМЕТМАШ» оказывает широкий спектр услуг по ремонту и обслуживанию оборудования, предназначенного для водоочистки и водоподготовки на очистных сооружениях, в частности:
- изготовление и поставка запасных частей для импортного и отечественного (произведенного на территории РФ) оборудования;
- сервисное обслуживание и ремонт оборудования для водоочистки и водоподготовки;
- капитальный ремонт оборудования любой сложности;
- восстановительные работы КНС и ЛОС;
- подбор аналогов оборудования (в случае невозможности восстановления).
Исходя из многолетнего опыта обслуживания, ремонта и восстановления различного вида оборудования разных производителей, можно выделить ряд общих проблемных зон, которые требуют пристального внимания обслуживающего персонала.
Одним из наиболее распространенных видов водоочистного оборудования является канализационная решетка-дробилка. Существует несколько типов ее исполнения: тангенциальная, канальная, барабанная и т.д. Особенности механических повреждений у всех этих типов также разные: например, в тангенциальных дробилках при попадании металлических включений, камней, бруса и т.д. происходит расклинивание прозорной доски (Фото 1), при этом происходит износ подвижного ножа (Фото 2) и деформация/разрушение ламелей прозорной доски.
Данный вид режущих ножей имеет возможность реверсивного использования для их равномерного износа.
Рассмотрим другой вид производимого, аналогичного по назначению, оборудования – решетка-дробилка канальная.
Данный вид оборудования предполагает в конструктиве наличие двух валов с наборами ножей, картриджного или наборного типа (нож, проставка) (Фото 1). Для увеличения пропускной способности сточной воды добавляют третий вал (или четвертый, с двумя барабанами) – барабан с просечным листом или прутьями заданной пропускной способности (Фото 2). В отдельных случаях при большой высоте валов устанавливается проставка (подшипник скольжения).
Промежуточную проставку ставят для того, чтобы при большой высоте валов они не расходились под нагрузкой, и не увеличивался зазор между валами. Это обеспечивает удержание постоянного зазора между ними.
Данный конструктив эффективнее измельчает отходы, скорость измельчения выше, чем у роторного типа (одновальной дробилки).
Данный вид оборудования имеет и свои недостатки – четыре картриджных уплотнения, в отдельных случаях – шесть (с барабаном). Чем энергозатратней работа (выше и шире дробилка), тем мощнее должен быть электродвигатель. Валы в данном случае имеют большее количество ножей и проставок, чем одновальная дробилка.
К затяжке валов требуют внимания абсолютно все производители. Несвоевременное обслуживание ведет к износу любого вала вне зависимости от того, картриджного ли типа ножи или наборные. На Фото 3 можно увидеть износ от ножа, проставка и картриджного наборов измельчительного узла дробилки.
Несвоевременный осмотр оборудования приводит к дорогостоящему ремонту. Выходят из строя не только торцевые уплотнения, но также разбиваются валами корпуса решеток дробилок. Это неизбежно и в дробилках «ТЕХМЕТМАШ». Единственным преимуществом мы считаем то, что корпуса нашего производства изготовлены из нержавеющей стали.
Оборудование, изготовленное из чугуна, простоявшее в кислотной среде сточной жидкости, очень трудно восстанавливается (Фото 4).
Чугун относится к группе плохо свариваемых металлов. Сварка и наплавка чугуна производится только в целях ремонта, устранения трещин и дефектов отливок. Чугун характеризуется высокой твердостью и хрупкостью. Хрупкость – это свойство материала разрушаться без заметных остаточных деформаций. При сильном механическом напряжении изделие просто лопается, практически не изменяя свою форму. Ремонт деталей из чугуна требует точного соблюдения технологии восстановления.
Также надо отметить, что ножи любого вида и разной конфигурации имеют определенный срок службы, какой бы маркетинговый ход не предпринимали производители, применяя оборудование в кислотной среде. В результате воздействия внешней среды механические свойства металлов резко ухудшаются, иногда даже при отсутствии видимого изменения внешнего вида поверхности. Коррозия – это процесс разрушения металлов вследствие химического, электрохимического или биохимического взаимодействия их с окружающей средой (Фото 5).
На основе вышеизложенного можно сделать следующие выводы:
- Необходимо производить своевременное обслуживание оборудования, что приведет к увеличению срока службы изделий;
- Стоимость оборудования, запасных частей и ремонта зависит от конструктивных особенностей изделия разных производителей. Чем сложнее конструкция изделия и режущих элементов, тем больше стоимость комплектующих.
- На основании произведённых ремонтов и обслуживания оборудования, установленного на территории ГУП «Водоканал СПб», выявлен тот факт. что изделия из чугуна и его сплава очень трудно восстанавливаются, и в основном подлежат замене.
На Фото 6 представлены решения нашей компании, изготовленные из нержавеющей стали. Произведен капитальный ремонт оборудования.
Организация ООО «ТЕХМЕТМАШ» более 8 лет успешно выполняет ремонт и восстановление оборудования любой сложности (Фото 7, Фото 8, Фото 9, Фото 10).
А также выполняет восстановительные работы КНС «под ключ», включая строительно-монтажные и электротехнические работы (Фото 11).
За более подробной информацией обращайтесь по телефонам:
+7 (812)346-50-56, +7 (812)938-69-70
Адрес производства: 196650 г. Санкт-Петербург, г. Колпино, бульвар Победы, д. 1